Última revisão 30 de julho de 2026
Métodos de correção de desequilíbrio: soldadura, furação ou massas?
Em resumoA massa de correção fixa-se de três formas: soldando chapas de aço (rotores de aço e ferro fundido), removendo metal por furação ou fresagem (rotores rápidos, induzidos, fusos) ou com massas amovíveis aparafusadas. Coloque primeiro metade e acrescente o resto só se a vibração baixar sem a fase rodar.
Quando se aplica
- Aplicar fisicamente uma massa de correcção calculada
- Escolher um método de fixação adequado ao projecto do rotor
- Rotores de aço, rotores de alta velocidade ou equilibragem frequente
Quando não se aplica
- Nunca furar pás ou partes de carcaça de parede fina
- Evitar furar perto das sedes de rolamentos ou estrias
- Massas amovíveis necessitam de trava de rosca contra afrouxamento
Assim que o analisador de vibração calcula a massa de correção necessária e o ângulo em que deve ser colocada, começa a fase prática mais crítica — a correção física do desequilíbrio. A escolha do método depende do projeto do rotor, das condições de funcionamento e da precisão exigida.
Recomendação da prática: não instale de uma vez toda a massa calculada. Instale primeiro metade (num rotor já quase equilibrado, um terço) e faça um arranque de controlo para verificar a reação. Uma máquina real comporta-se de forma não linear, e a massa total leva frequentemente a uma sobrecompensação — a vibração mantém-se praticamente igual, enquanto a fase roda cerca de 180°. Se a fase não rodou e a vibração baixou depois de instalar metade, acrescente o restante.
Método 1: soldar massas (o mais fiável)
Este é o método mais utilizado e mais fiável para a maioria dos rotores industriais (ventiladores, trituradores, máquinas agrícolas).
Quando utilizar:
- Em rotores de aço e ferro fundido.
- Quando é exigida a máxima fiabilidade de fixação.
- Em condições de temperaturas elevadas, cargas de choque ou desgaste abrasivo.
Como soldar corretamente:
- Preparação da superfície: limpar cuidadosamente a área de soldadura até ao metal limpo.
- Escolha da massa: utilizar chapas de aço com a massa adequada.
- Pontear primeiro: recomendamos pontear a massa primeiro em 3–4 pontos, com cordões de cerca de 1 cm — suficiente para um arranque de controlo. Solde à volta por completo só depois de confirmado o resultado, e faça depois mais um arranque de controlo: o próprio cordão de soldadura acrescenta massa (cerca de 30–100 g, até 300–400 g em soldaduras mais abundantes) e altera o equilíbrio.
- Soldadura: soldar toda a volta da chapa. O cordão de soldadura deve ser contínuo e de boa qualidade.
Perigoso: uma massa de correção que se solte a 3000 rpm torna-se um projétil. Nunca poupar na qualidade da soldadura!
Método 2: remoção de massa (furação, fresagem)
Este método é utilizado quando a colocação de massas adicionais é indesejável ou impossível.
Quando utilizar:
- Em rotores onde não são permitidas partes salientes (rotores de alta velocidade).
- Em induzidos de motores, rotores de turbinas e cabeçotes.
- Quando é necessária uma correção muito precisa.
Onde se pode furar:
- Ressaltos previstos para o efeito no rotor.
- As faces dos discos (afastadas das zonas de concentração de tensões).
- Nervuras de reforço (se o projeto o permitir).
É estritamente proibido furar:
- Pás do impulsor.
- Partes de parede fina da carcaça do rotor.
- Zonas próximas das sedes de rolamentos ou de uniões estriadas.
Método 3: colocação de massas amovíveis (parafusos, grampos)
Este método é conveniente para correções rápidas e nos casos em que a soldadura não é permitida.
Quando utilizar:
- Em rotores com furos roscados dedicados para parafusos de equilibragem.
- Em jantes de rodas de veículos (massas de equilibragem de encaixe).
- Quando é necessário reequilibrar com frequência.
Pontos importantes:
- Utilizar fixadores de alta resistência (classe 8.8 e superior).
- Utilizar sempre anilhas ou produto de travamento de rosca (como Loctite) para evitar que o fixador se solte devido à vibração.
Segurança no trabalho
Trabalhar com massas de correção exige o cumprimento rigoroso dos procedimentos de segurança.
- Todos os trabalhos de colocação e remoção de massas só devem ser realizados com o equipamento totalmente parado e isolado (procedimento LOTO).
- Durante a soldadura, respeitar todas as precauções de prevenção de incêndios.
- Após colocar uma massa, verificar que esta não interfere com nenhuma parte fixa da carcaça.
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Solicitar o serviçoLista de verificação rápida
- Soldar chapas de aço completamente em torno de rotores de aço/ferro fundido
- Limpar as áreas de soldadura até ao metal limpo
- Furar apenas ressaltos, faces de disco ou nervuras
- Usar fixadores de classe 8.8+ com trava de rosca para parafusos
- Trabalhar apenas em equipamento parado e isolado (LOTO)
- Verificar que a massa colocada não interfere com partes fixas da carcaça